Назад

Компании-заказчики одобрили все проекты студентов «Фабрики разработок ЧГУ»

В опорном вузе Вологодской области состоялся полуфинал образовательного интенсива Университета Национальной технологической инициативы «Фабрика разработок ЧГУ» – отбор компаниями команд для дальнейшего обучения и реализации уникальных проектов.

С точки зрения компаний, главный аспект для продолжения работы – возможность доведения проектов до конечных реальных продуктов. Полуфинал – презентация решений, финал – представление прототипа или всей технической документации.

11 команд студентов университета представили  промежуточные результаты проектов.  13 менторов ­– представителей крупнейших компаний Вологодской области – смогли в индивидуальном порядке пообщаться с каждой командой и поставить баллы по следующим критериям: формулировка проблемы, решение проблемы, смысловая зрелость и ресурсное обеспечение.

К полуфиналу активно готовились все команды «Фабрики разработок ЧГУ», за четыре недели усердной работы ребята нашли решения, которые помогут реализовать проектные задачи.

Так, например, участник команды «Крутые автоматчики» Максим Кудряшов начал презентацию проекта с обоснования проблемы. Она заключается в быстром износе рабочих узлов трубопроводной арматуры. Это, в свою очередь, часто приводит к поломкам, возникновению нештатных ситуаций и остановке производства. В качестве решения данной проблемы команда предложила разработать систему удаленного контроля и прогнозирования состояния запорной арматуры, основанной на применении интеллектуальных датчиков. Для достижения поставленных целей участники разработали диаграмму Ганта, в которой отразили задачи и сроки их выполнения. В итоге предзащиты команда назвала риски, существующие в их проектной деятельности. 

Основные вопросы к команде «Крутые автоматчики», которые интересовали двух экспертов – Дмитрия Юновидова, начальника группы автоматизации экспресс-методов анализа в АО «Научно-исследовательский институт», и Владимира Царева, генерального директора ООО «Малленом Системс», – были связаны с видами датчиков, а также с типом диагностических сигналов и типом потоков. Максим Кудряшов рассказал об акустических и волоконно-оптических датчиках, способных зафиксировать шумы в момент открытия и закрытия запорного элемента. На начальном этапе испытания проводятся с газовыми потоками. 

Одним из экспертов выступил генеральный директор компании-заказчика ООО «Промтехрезерв» Андрей Ларичев. С ним команда обсудила основные проблемы, ведущие к нарушению работы запорного узла, а также доказала эффективность своих идей. Эксперт дал участникам команды советы, которые помогут решить оставшиеся задачи и реализовать проект. 

Прошедшее мероприятие прокомментировал Владимир Царев, кандидат технических наук, генеральный директор компании «Малленом Системс»:

«Анализ конкурентных преимуществ, работа со стейкхолдерами, бюджетирование и планирование проектов – все эти этапы успешно представлены командами.
Есть вопросы, но они в основном касались технологических моментов, когда мы обсуждали детали реализации проектов. У ряда команд есть недоработки. Но, думаю, после того, как эксперты пообщались со студентами и задали вопросы, команды смогут их решить.
Два проекта направлены на совершенствование текущих продуктов компании «Малленом Системс», которые имеют определенный коммерческий успех. Мы видим возможности, перспективы их развития. Перед командами были поставлены задачи по работе над нашими проектами. И здесь мы не сомневаемся, что результат будет достигнут. Тем более мы со своей стороны курируем работу команд, помогаем ребятам в их реализации
»
.

В полуфинале компании отобрали все проекты для дальнейшей проработки:
- Программно-аппаратный комплекс для автоматизированного сбора и выращивания сельскохозяйственной продукции.
- Робот-мойщик помещений (с возможностью мытья лестниц).
- Разрыватель мусорных мешков и общая концепция линии сортировки твердых отходов.
- Стенд моделирования атак на Wi-Fi-точку управления АСУ ТП.
- Интеллектуальные системы и технологии.
- Методы и программные средства неразрушающего и удаленного контроля трубопроводной арматуры.
- Прототип и проведение промышленных испытаний автоматизированной системы оптического контроля гранулометрического состава минеральных удобрений.
- Автоматизация процессов контроля движущихся объектов на основе технического зрения и машинного обучения.
- Программное обеспечение систем обработки изображений для анализа производственных процессов.
- Создание 3D-моделей симуляторов по технологии ремонта оборудования на основе виртуальной реальности.
- Компьютерная система реабилитации детей с ОВЗ на основе технологии виртуальной реальности.

Следите за новостями по дальнейшей реализации всех проектов в группе образовательного интенсива «Фабрика разработок ЧГУ».